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坩埚拉丝炉漏板温控装置
产品类别:纺织产品 浏览次数:5108 更新时间:2014-5-29 14:29:36
   产品详细介绍
前言:

漏板是玻璃拉丝生产中主要装置之一,形状为一个槽型容器。在拉丝过程中熔融玻璃流入漏板,由它将其调制到适合温度,然后通过底板上的漏咀流出,并在出口处被高速旋转的拉丝机拉伸为连续玻璃纤维。在以上过程中漏板自身通过电流发热调制玻璃液的温度,并维持足够均匀的温度分布以满足拉丝工艺需求。要使拉丝作业稳定,纤维直径均匀,除须有良好设计的漏板外,漏板温度的高精度恒温控制就是主要的因素,对玻纤的成品率有重要影响。针对坩埚拉丝炉的实际运行工况,陕西大奖娱乐开户公司开发设计了坩埚拉丝炉漏板温控装置,以自动实现拉丝炉实际运行工况下漏板温度的全程高精度控制,提高玻纤成品率及产量,满足用户需求。

功能特点:
•针对坩埚拉丝炉的实际运行工况设计,采用切合实际的控制策略;
•采用电流、温度双闭环控制,实现漏板温度的高精度恒温控制;
•采用单片机加双向可控硅模块模式,结构紧凑,成本低;
•有加球计数及断电保温功能;
主要技术参数:
•输入电压:两相380VAC±10%,50HZ;
•最大输出电流:100A AC;
•温控范围:1000℃~1300℃(对应S分度号);
•温控精度:0.1%;
•显示方式:5位LED显示;
•外形尺寸:(暂无);
原理概述:

漏板温度是影响拉丝的主要因素,对玻纤的成品率有重要影响。而漏板是铂佬合金材料制成,在高温状况下性质稳定,是纯电阻性负载。因此,在冷却状态不变情况下,通过恒流控制就可实现恒温控制。但在坩埚拉丝炉实际运行工况中,经常有流丝工况发生,如断丝或绕满换卷筒等,此时,漏板出丝速度缓慢,散热下降,如果仍维持恒流控制,则漏板温度会上升,影响拉丝质量。所以,应引入炉前操作信号,在断丝时适当降低电流值,而正常拉丝时又迅速提高电流值,以维持漏板温度在拉丝、流丝情况下均保持恒定,提高拉丝质量及成品率。
    具体工作原理为:漏板温度反馈信号和漏板温度给定信号比较,其差值信号控制双向可控硅模块的导通角变大或变小,继而改变输出    电压以改变输出电流,从而改变加在漏板上的功率,以保持温度恒定。
    加球计数功能:为了保持电熔炉液面稳定,特设计有加球计数功能。当加料电机转动后,可测试如炉玻璃球个数,若一定时间内没有玻璃球入炉,则说明加料机卡住,此时启动防卡装置使正常加球,若加料电机转动后仍测不到玻璃球入炉,则告警人工干预。
    断电保温功能:虽然拉丝炉是24小时连续工作制,但难免在工作中遇到突然断电状况。此时,漏板已断电失去加热源,而冷却水系统若继续冷却则漏板温度会快速下降,等来电时还需要重新升温,费时费电费料。因此,我们设计了断电保温电路,在断电时关断冷却水使漏板保温,来电后则打开冷却水系统正常工作,可省时省电省料。

使用说明:

面板布局如下图所示:
1、在操作面板上有一组5位数码管,用来显示模块的参数和状态;
2、面板有4个键来设置和查看参数的操作;
     a)功能键:循环显示每个参数;
     b)增加键:所选择的参数加1;
     c)减少键:所选择的参数减1;
     d)确认键:要使修改的参数生效,必须按下此键;
3、蜂鸣器:蜂鸣器是用来报警和对命令的确认的;
     a)命令确认:听到“嘟”的一声说明命令已经执行;     b)错误告警:说明检测到错误发生;
4、开关操作:
     a)启/停:向上为启动,向下为停止;      b)手/自动:向上为自动,向下为手动;
 •开关动作后,必须在20s内按下“确认”键才起作用,否则无效,以此来避免误操作。
5、参数含义:
显示
单位
含义
取值范围
动态参数
T1123
实际温度
Uo123
实际输出电压
10~90%(占空比)
Tn31.5
环境温度
I-35.6
A
实际输出电流
Er-xx
错误信息
见下表
静态参数
T1123
设定温度
1000—1300
Uc103
手动设定电压
10~90%(占空比)
PP-40
PID参数P
0----99
PI-00
PID参数I
0------99
Pd-00
PID参数D
0------99
Ln-04
加料停止时间
1------99
Lr-02
0.1秒
加料电机运行时间
1------99->0.1~9.9s
oF
温度测量校正
-99----+99
错误显示
Er-Td
热电偶断线或损坏
Er-OU
调压模块报警
日常维护:

应定期巡视装置显示参数是否正常,有无告警信号,主电路连接处有无发热松动现象等。